För att bättre kunna förklara TCO modellen inom fästelement använder vi isbergsmodellen.
I genomsnitt utgör själva fästelementet enbart cirka 15% av de totala kostnaderna. De återstående 85% är kostnader för utveckling, upphandling, testning, lager, montering och logistik. Alltså kommer de största kostnaderna inte från själva fästelementet i sig, utan alla kostnader runt omkring det.
Många års erfarenhet inom branschen har visat att kostnadsbesparingar på så mycket som 50% eller mer, kan uppnås inom områdena logistik eller teknik. Detta har en bestående effekt på de totala kostnaderna för slutprodukten. På Bossard förstår vi fakta och dina utmaningar. Varje lösning vi skapar är designad att sänka kostnaderna enligt TCO-konceptet för fästelement.
Det är detta vi kallar "15-85 Regeln".
Synliga kostnader
15
%Osynliga kostnader
85
%Fler än 1,000,000 olika skruvar, muttrar, nitar, brickor etc. finns tillgängliga i våra lager.
I det tidiga stadiet av din produktutveckling? Bossard Expert Design ger dig fördelen att ligga steget före i din utvecklingsprocess.
Att ha rätt fästelement är avgörande för din produkt. Våra experter finns tillgängliga för att hjälpa dig att effektivisera din leverantörsbas.
Ju mer lean och smart din fabrik är, desto större blir dina hållbara fördelar. Bossards SFL är nyckeln till ett kostnadseffektivt och friktionsfritt materialflöde.
ARIMS, den interaktiva plattformen som ger dig full kontroll över ditt materialflöde. Håll koll på dina beställningar, slipp inventering och kom åt intelligenta analysrapporter. Dessa funktioner möjliggör förbättrade förutsättningar och ökad effektivitet.
Dra nytta av Bossards moderna mät- och testanläggnignar med ISO/IEC 17025 certifiering. Minska dina risker genom att kvalitetssäkra dina produkter.
Bossards Assembly Technology Expert-tjänster hjälper dig att hitta rätt fästelementslösning för en effektivare montering, vilket gör dig mer konkurrenskraftig genom kortare "Time to Market".